menusearch
contoronic.ir
۱۳۹۴/۹/۲۶ پنج شنبه
(0)
(1)
اجرای پروژه کنترل کانوایر تزئینات مونتاژ شرکت ایران خودرو
اجرای پروژه کنترل کانوایر تزئینات مونتاژ شرکت ایران خودرو
یکی از پروژه هایی که اخیراً توسط شرکت کنترونیک در صنعت پیاده‌سازی و اجرا شده است، پروژه مربوط به کنترل و راه‌اندازی کانوایر خط تزئینات مونتاژ در شرکت ایران خودرو می‌باشد. در این پروژه راه‌اندازی خط مذکور توسط چهار عدد درایو Micromaster صورت پذیرفته و وظیفه کنترل خط بر عهده یک PLC S7-300 قرار دارد. همچنین به منظور امکان مانیتورینگ خط، از یک عدد Touch Panel مدل زیمنس استفاده شده است.

بخش فنی پروژه به شرح ذیل پیاده‌سازی گردید:

الف) تعویض 5 عدد درایو Micromaster 300 Siemens با 5 عدد درایو Micromaster 440 Siemens
ب)برنامه‌ریزی درایوها به منظور عملکرد سنکرون در مد گشتاور
ج) نصب و برنامه‌ریزی5 عدد کارت شبکه Profibus بر روی درایوهای مذکور
د) تعویض HMI قدیمی با یک Touch Panel جدید (مدل KTP 1000) زیمنس 
ه) حذف برنامة قدیمی و برنامه‌ریزی مجدد PLC S7-300 و HMI
و)راه‌اندازی خط مذکور


نکته کلیدی پروژه:
یکی از نکات بسیار مهم و کلیدی در این پروژه، توزیع بار به نسبت مساوی بین چهار موتور حرکت نوار نقاله بود به نحوی که در صورت افزایش بار روی یک موتور، سیستم کنترل بتواند با تصحیح فرمان کنترل درایوها، بار را به صورت مساوی بین درایوها تقسیم نماید. این امر توسط شرکت کنترونیک با بهترین راه حل ممکن پیاده‌سازی شد که موجب رضایت‌مندی کارفرما گردید. 


مزایای سیستم جدید نسبت به سیستم قدیمی:
  • توزیع دقیق و مساوی بار بین 4 موتور اصلی خط (شکل1)
  • روان شدن حرکت خط و عدم ایجاد ضربه در ضمن حرکت زنجیر
  • امکان راه‌اندازی خط با 3 موتور و از سرویس خارج کردن هر کدام از موتورها در شرایط خاص (شکل2)
  • ایجاد پاسخ با دقت یکسان در هر دو مد کاری شبکه و آنالوگ (در سیستم قدیمی، مد کاری آنالوگ فاقد دقت بالایی بوده و به همین دلیل عملاً فقط از مد کاری شبکه استفاده می‌شد)
  • عدم ایجاد حالت Unbalance بین موتورها
  • کاهش زمان لازم برای تنظیم توزیع بار مساوی بین موتورها
  • کاهش حجم برنامة PLC به نصف حجم برنامة قبل
  • پیاده‌سازی برنامة PLC به زبان ساده و قابل فهم
  • پیاده‌سازی برنامة PLC به صورت ساختار یافته
  • پیاده‌سازی سیستم مانیتورینگ با امکانات گرافیکی بالا و به صورت لمسی
  • قرار دادن امکان تنظیمات مختلف در محیط HMI
 
شکل 1- توزیع دقیق بار بین چهار موتور اصلی



شکل 2- توزیع دقیق بار بین سه موتور در زمانی که یکی از موتورها از سرویس خارج شده است



شکل 3- محیط انجام تنظیمات در مانیتورینگ



شکل 4-  امکان Force کردن ورودی‌ها توسط مانیتورینگ



شکل 5- نمایش پیام‌های آلارم توسط مانیتورینگ
نظرات کاربران
*نام و نام خانوادگی
* پست الکترونیک
* متن پیام

بستن
*نام و نام خانوادگی
* پست الکترونیک
* متن پیام

1 نظر
طراحی سایتطراحی سایتسایت سازسایت سازفروشگاه سازفروشگاه ساز